在螺旋板式热交换器生产过程中，由于水的侵蚀腐蚀，气蚀和微化学介质板式换热器，管板焊缝渗漏，导致水和化工原料混合生产过程中，温度难以控制，导致其他产品的形成，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊接泄漏，通常采用传统的企业的焊接修复方法，管板易产生内应力，且难以消除，其他的换热器泄漏，企业通过压力、维修检测设备、焊接、反复实验，2 ~ 4人需要几天的时间来完成修复，再使用几个月后焊缝管的腐蚀，给企业带来人力、物力和财力的浪费，增加生产成本。

通过高分子复合材料的耐腐蚀性和耐腐蚀性，通过新的热交换器的早期保护，这样不仅对焊缝和空隙，新螺旋板式热交换器存在的有效治理，更换热金属表面腐蚀和焊接点后避免化学物质的使用，定期维护保养，在未来当你也可以涂抹高分子复合材料来保护裸露的金属；即使泄漏现象，也可以通过专业技术及时修复，避免长时间生产焊接修复的影响。正是由于这种精细化管理，大大降低了螺旋板式热交换器泄漏的概率，不仅降低了螺旋板式热交换器的采购成本，而且保证了产品质量、生产时间和产品竞争力。