螺旋板式换热器的使用说明和故障处理
螺旋板式换热器使用说明:
1、设备安装,应请熟悉该系统工艺的工程技术人员指导,按照本说明书和产品质量证明书及其系统工艺特点,确定安装工艺方案。在安装中,应考虑尽量利用管道的走向吸收热膨胀,并且安装要水平、对正,不能产生附加应力,以免对设备造成不利影响。管道联接应使两流程完全逆流状态,以提高传热效果。
2、安装之前应清洗管道系统,不得有泥砂、杂物等存留其中;检查换热器在运输中是否损坏,是否有大杂物落入管口中。
3、设备安装完毕,设备与系统应进行水压试验。
4、水压试验完毕,应对设备进行保温。
5、循环必须软化或加药处理。(按低压锅炉水质标准GB1576-96),由于水处理不当造成结垢,可用化学清洗除垢。
螺旋板式换热器故障处理:
在生产过程中,由于螺旋管板式换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀,管板焊缝处经常出现渗漏,导致水和化工材料出现混合,生产工艺温度难以控制,致使生成其它产品,严重影响产品质量,降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后,企业通常利用传统补焊的方法进行修复,管板内部易产生内应力,且难以消除,致使其它换热器出现渗漏,企业通过打压,检验设备修复情况,反复补焊、实验,2~4人需要几天时间才能修复完成,使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀,给企业带来人力、物力、财力的浪费,生产成本的增加。通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性,通过提前对新换热器的保护,这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题,更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点,在以后的定期维修时,也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属;即使使用后出现了渗漏现象,也可以通过福世蓝技术及时修复,避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理,才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低,不仅降低了换热器的设备采购成本,更保证了产品质量、生产时间,提高了产品竞争力。
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