根据错材焊接特点和主要问题，为了保证焊接过程的顺利进行，并确保焊接质量，以达到技术要求，在焊接设计时，必须特别注意以下几点：

1.在焊接和焊缝冷却期间，由于错必须要保护起来以避免与大气接触，因此焊炬和拖尾保护应比通常的大。设计时必须为这些工具提供空间，特别是接近大法兰的接管地方，换热器上通常有这种情况。接管的周围应留有75^100 mm间隙，以便施焊，在选择空气换热器壳体长度时，这也是一个重要的考虑方面。

2.由于焊缝的根部也必须予以保护以避免空气进人，特别是在施焊时，高温度条件下往往使氧、氮、氢等气体容易进人焊缝，导致焊缝脆性和抗腐蚀性能下降。因此在焊接设计时，必须采取措施防止这些气体进人焊缝，要保证情性气体能到达背面起保护作用，如果达不到接头，则修理和检验时将更加困难。为确保惰性气休，可使用露点指示器或足够大的气体容积来代替。

3.由于错的导热性低，因此，在焊接过程中会产生较高的金属温度，这一点类似不锈钢焊接。在315V温度以上，错的强度损失使其定位焊缝、熔敷的焊缝金属和对接边缘比其他各种钢材更容易软化和开裂。为了确保错焊接接头准直，必须采用分段定位焊，背部保护措施到位，外部限制严格。设计应尽可能地采用对称(双面)焊缝，避免带有全焊透坡口的T形接头和在接头的同一侧进行角焊。

错材焊接坡口的设计与其他金属焊接坡口的设计相同。为了达到规定的焊接熔深，要提供焊接电弧的操作性和可达性.因此，对于错焊接坡口来说，必须采取措施来排除焊接区域的空气，其方法是采用保护气体装置，送气或夹紧来排除焊接区域的空气。错材焊接接头加工设计也与其他金属接头加工方法相同，接头可采用锯、机械加工或打磨法进行制备。